關(guān)風(fēng)機是在輸送系統(tǒng)用來卸料的設(shè)備，按照功能和工況可以分為多種關(guān)風(fēng)機，每種的功能和形態(tài)都有很大的差異，但是原理都是近乎相同的，在使用過程中會出現(xiàn)關(guān)風(fēng)機失效的情況，產(chǎn)生的原因有很多種。

1.密封副損毀。密封氣源的氣體壓力不足的話就很容易造成關(guān)風(fēng)機失效，為了防止物料進(jìn)入閥體的其他位置，轉(zhuǎn)子和閥體的內(nèi)部是設(shè)置了軟硬密封機構(gòu)的，如果壓力不足的話，無聊就會破壞密封副，損壞關(guān)風(fēng)機的耐磨頸環(huán)。

2.耐磨塊磨損、轉(zhuǎn)子上的耐磨塊雖然有潤滑油潤滑但經(jīng)不住長期的磨損，在關(guān)風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后就需要更換，否則就會導(dǎo)致關(guān)風(fēng)機失效。

3.入料口、出料口磨損。出入料口的磨損雖然大部分情況并不會磨損嚴(yán)重，但是會有物料落入關(guān)風(fēng)機的時候造成沖擊，時間久了就會有凹陷磨損。

關(guān)風(fēng)機啟動時，打開儲氣罐的壓縮空氣，打開控制電源，啟動除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他裝置，首先啟動下游裝置。

關(guān)風(fēng)機關(guān)閉時，不必切斷壓縮空氣源，特別是在風(fēng)機工作時，要將壓縮空氣提升到閥缸，提升到閥打開狀態(tài)。

如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時清除內(nèi)部雜質(zhì)、水分等，應(yīng)清理干凈，如有零件損壞應(yīng)及時更換。

儲氣罐和氣源中的油水分離器每班排放一次，油水分離器每3～6個月清洗一次。

定期測量煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查找原因并處理。

關(guān)風(fēng)機停機時，工藝系統(tǒng)停機后，卸料機和排風(fēng)機應(yīng)保持工作一段時間，以去除設(shè)備中的水分和灰塵，需要反復(fù)星排進(jìn)行除塵（可采用手動除塵），除塵濾袋防止水分和糊袋的影響。